液壓榨油機設備保養篇
1.保持設備的清潔
在每次開始壓榨油料作物之前以及壓榨過程中,要注意活塞表面的清潔,壓榨過程中活塞表面吸附一些臟污時要及時的清理干凈。要經常注意油箱當中的液壓油是否干凈,向油箱注入油的時候必須經常仔細過濾。使用一段時間之后如果發現油液不干凈的時候,應及時的過濾或者直接更換新油。
2.及時保養與維修
當液壓榨油機操作使用時,經常注意機器的運行狀態,對易損部件為活塞、密封裝置等要經常檢查,以便于損壞或磨損較嚴重時更換配件,對松動的螺母要及時的緊固,應定期對機器檢修和清理。當液壓榨油機停止壓榨的時候,把機器擦拭干凈,由于我們生產的液壓榨油機是純鋼的材質,所以生銹的問題一般不會出現在設備的主要部位。鑄鐵部位需要用油紙包好,防止生銹。
3.合理的壓力要注意
在使用油泵加壓的時候,不能太猛,防止油液沖擊損壞液壓件。降低壓力的時候,必須先打開回油閥門,當油缸中的油回流到油箱內,應慢慢的開啟閥門,以避免壓力劇降。嚴禁將安全閥門調整到40兆帕以上,以避免管路或油缸出現炸裂。也不要隨意加長油泵擺動手柄,以防其他部件超載運行,不可以常使安全閥門跳閘等。
液壓榨油機故障排除篇:
1.安全閥門操作失靈
油液中有污染物導致閥門封閉不嚴,應及時的清洗安全閥門,去除去污垢。如果調節螺釘松動,導致未到規定壓力的跳閘,應需要重新調節螺釘,使壓力達到規定的壓力。經常超負荷運作導致閥門損壞,應重新研磨閥門。皮碗破裂并損壞時應及時的更換新皮碗。
2.油泵吸油不順暢
污物過多可能會堵塞濾油網,這時應及時的拆洗濾油網。油液使用時間過長,因沉淀物附著在進油門上導致活門不密合,應更換新油或者放出舊油過濾并清洗。油箱中油量不足時向油箱內加滿油即可,如果油泵不是真空狀態,可以拔出小活塞然后注入油液后再壓。
3.油泵內壓力不足
在檢修過程中如果碰到活門有污物或者密封不良,可拆洗后在進行研磨,讓其密合。如果屬于榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良,也可拆洗后加以研磨。如果榨油機的出油閥螺塞與閥座接觸不良或者沒有擰緊造成漏油,可以研磨榨油機上的油閥塞和閥座使其擰緊螺塞。
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