發布日期:2021年08月06日 信息來源:/ 點擊數:
油坊在榨油的過程中都希望出油率高,出渣率低;但是榨油設備有時會遇到同樣的原料壓榨出油少,出渣多甚至是不出油這種情況,這其實是榨油設備故障或者員工操作方法錯誤導致的;導致這種現象的原因有多個,小編在這里簡單匯總下原因和解決方法;
一,原料問題
1.原料水分過高,炒鍋翻炒原料時間過短;解決方法:檢查炒鍋和原料,充分翻炒。
2.如棉籽等特殊原料,脫殼或脫絨不干凈,導致榨油設備無法順暢工作(原料繞軸);解決方法:檢查維修預處理設備,確保預榨原料處理。
3.預榨原糧受壓狀態和壓力不達標;受壓狀態無誤的情況下,壓榨壓力應略大于榨料的“臨界壓力”。其范圍在9-100MPa不等,根據油料不同而決定。
二,壓榨操作方法的問題
1.榨膛溫度過低,油脂流動性差,不易于出油。解決方法:根據不同的榨油機(液壓榨油機或螺旋榨油機)保持適當的溫度;例如液壓榨油機工作溫度保持在100-130°c為佳。
2.壓榨時間過短;根據不同的原料和榨油機(螺旋或液壓)合理決定壓榨時間,通常情況下,壓榨時間、出油率高;
三,榨油機調節或故障
1.按照說明書檢查榨油機是否故障(入料斗存油,零部件磨損等);解決方法:日常使用中按照說明書定期保養以及更換損耗部件;
2.非常見問題;聯系廠家解決問題;
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