低合金圓鋼在使用時有什么常見問題

　　現階段，低合金圓鋼廣泛運用與工程機械設備、礦山設備、煤礦機械、環(huán)保機械設備、冶金設備等產品零部件。那麼低合金圓鋼在使用時有哪些必須留意的呢?

　　1、低合金圓鋼鉻13不銹鋼板焊后壞死性很大，非常容易造成裂痕。若選用同種類的鉻不銹鋼焊條焊接，務必開展350℃之上的加熱和焊后700℃上下的緩冷暴力。若焊接件不可以開展焊后熱處理，則應取用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

　　2、低合金圓鋼具備一定的耐腐蝕(兩性氧化物、有機物、汽蝕)、耐高溫和耐磨性。一般用以發(fā)電廠、化工廠、原油等機器設備原材料。鉻不銹鋼板焊接性較弱，應留意焊接加工工藝、熱處理工藝標準及采用適合不銹鋼焊條。

　　4、鋁合金園鋼為改進耐腐蝕性能及焊接性而適度提升適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼板好一些。選用同種類的鉻不銹鋼焊條時，應開展200℃之上的加熱和焊后800℃上下的淬火解決。若焊接件不可以開展熱處理工藝，則應取用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　5、低合金圓鋼鉻鎳焊芯有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用以交直流電源，但溝通交流焊時熔深偏淺，另外非常容易泛紅，故盡量選用直流穩(wěn)壓電源。直徑4.0及下列可用以全部位焊接件，5.0及之上用以立焊及平角焊。

　　6、為避免 因為加溫而造成睛間浸蝕，焊接電流量不適合很大，比不銹鋼焊條較少20%上下，電孤不適合太長，固層快冷，以窄焊縫為宜。

　　7、低合金圓鋼鉻鎳不銹鋼焊條具備優(yōu)良耐蝕性和抗氧化，廣泛運用于化工廠、有機肥、原油、診療機械設備制造。

　　8、低合金圓鋼鉻鎳不銹鋼板焊接時，遭受反復加溫進行析出滲碳體，減少耐蝕性和物理性能。